倉式輸送泵
倉式氣力輸送泵又稱倉式泵,是在高壓下(約700kPa以下)輸送粉狀物料的一種比較可靠的密相動壓氣力輸送裝置。倉式泵的卸料方式有兩種,其中底部出料是較常用方式,罐內(nèi)物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設(shè)置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。
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倉式輸送泵視頻

倉式氣力輸送泵介紹
倉式氣力輸送泵又稱倉式泵,是在高壓下(約700kPa以下)輸送粉狀物料的一種比較可靠的密相動壓氣力輸送裝置。倉式泵的卸料方式有兩種,其中底部出料是較常用方式,罐內(nèi)物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設(shè)置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質(zhì)。倉式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料,廣泛應(yīng)用于電廠粉煤灰,水泥,水泥生料,礦粉等物料的輸送??筛鶕?jù)地形條件靈活布置輸送管道,實現(xiàn)集中、分散、大高度、遠距離輸送,輸送過程不受自然條件影響,能確保物料不受潮,環(huán)保無污染。本設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng),可自動或手動控制,通過長期實踐運行后被證明:該設(shè)備性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,輸送無粉塵污染,是理想的氣力輸送設(shè)備。
倉式氣力輸送泵原理
倉式泵的卸料方式有兩種,其中底部出料是常用方式,罐內(nèi)物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設(shè)置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質(zhì)。
倉式泵輸送是一個不連續(xù)的輸送過程(見附圖)。該圖顯示了一個帶進出料閥、物料輸送管道、空氣輸入管道和料倉的標(biāo)準(zhǔn)倉式泵。在倉式泵進料以前,料倉內(nèi)裝有被輸送物料,所有閥門都是關(guān)閉的。整個工作過程如下:
(1)打開進料閥和排氣閥,倉式泵在常壓下進料,直到水平料位計發(fā)出倉滿指示信號為止;
(2)關(guān)閉進料閥和排氣閥,然后打開高壓氣閥使罐內(nèi)加壓;
(3)當(dāng)達到操作壓力后,打開輸送空氣閥門和卸料閥,物料開始輸送;
(4)由壓力開關(guān)、料位計或時間繼電器顯示出輸送結(jié)束。此時關(guān)閉高壓氣閥和卸料閥,使全部壓縮空氣都用來清吹輸送管道;同時打開排氣閥,使罐內(nèi)壓力減至常壓狀態(tài)。
一個工作周期完成后,另一周期繼續(xù)進行。

倉式氣力輸送泵優(yōu)勢特點:
1、設(shè)備緊湊,占地面積小,維修費用低。
2、設(shè)置自動化操作系統(tǒng),采用PLC可編程控制器或繼電器控制,實行手動和 自動控制,操作簡單靈活,自動化程度高。
3、流態(tài)化裝置更具有獨到之處,具有較大的調(diào)控手段,能使輸送物料充分流態(tài) 化,提高輸送效率,保證輸送質(zhì)量。
4、每次輸送完畢,泵內(nèi)基本無殘存物料。
5、輸送,輸送,輸送管路可靈活布置
6、由于在密封管道中輸送,可嚴(yán)格保證物料質(zhì)量不受潮、不污染、不受各種 氣候條件影響,有利生產(chǎn)和環(huán)境保護。
7、設(shè)備配套齊全,特殊規(guī)格,本廠可代為設(shè)計,專門制造。

倉式氣力輸送泵結(jié)構(gòu):
1、進料裝置也叫進料閥,設(shè)置在倉式氣力輸送泵上部,用于控制倉式氣力輸送泵進料,它是用氣缸來控制錐形閥的上下運動,從而來打開及關(guān)閉進料口。
2、排氣裝置也叫排氣閥,設(shè)置在倉式氣力輸送泵上部,其作用為通過氣缸的動作,打開或關(guān)閉閥門,使倉式氣力輸送泵內(nèi)余氣排出至貯料倉。
3、流態(tài)化裝置也叫氣化室,它設(shè)置在倉式氣力輸送泵的底部。在室的下部設(shè)有氣化裝置,中部設(shè)置噴射管。
4、氣動出料閥設(shè)置于倉式氣力輸送泵物料出口處,倉式氣力輸送泵輸送時,該閥打開,倉式氣力輸送泵輸送結(jié)束時,該閥關(guān)閉。工作時,氣缸通過活塞桿帶動雙閘板閥芯做上下并作回轉(zhuǎn)運動,從而來打開或關(guān)閉閥門。
5、泵體作為整個輸送系統(tǒng)的發(fā)送時物料存貯裝置,它是一個耐磨損、抗疲勞的壓力容器,能長期經(jīng)受氣流和物料的沖刷和磨損。
6、電氣控制柜通常是一臺倉式氣力輸送泵一個控制柜。但在雙倉式氣力輸送泵并聯(lián)輸送或同一地點有多臺倉式氣力輸送泵輸送時,可將兩臺或數(shù)臺的電氣控制部分集中于一個控制柜內(nèi)。進行統(tǒng)一控制。其控制系統(tǒng)可以采用繼電器控制,也可以采用PLC可編程控制器或工控機進行控制(用戶應(yīng)在訂貨時說明)。
7、氣動控制箱即電磁閥箱,設(shè)置在倉式氣力輸送泵的支腿上或泵體上,箱內(nèi)一般配置了控制每臺倉式氣力輸送泵氣缸工作的電磁閥,通常是一臺倉式氣力輸送泵配置一個電磁閥箱。
8、管路及閥門,倉式氣力輸送泵的管路及閥門詳見倉式氣力輸送泵管路系統(tǒng)圖,本廠一般只配置倉式氣力輸送泵上配套使用的各種閥門及聯(lián)接部件,如分路氣管、氣動控制軟管、壓力表、各種控制閥門等。
9、當(dāng)用戶如有特殊要求時,如配套中間倉、出料閥、分路閥、螺旋閘門、 料位計和壓力變送器等,也可以按用戶要求進行配置。還可配置計量稱重裝置,定量輸送物料。
10、由于氣力輸送不同于一般機械輸送,所以用戶在訂貨時,需說明輸送距離,高度及輸送物料名稱,以便進行合理配套。

倉式氣力輸送泵型號參數(shù):

倉式氣力輸送泵工作過程:
1、進料階段:進料閥打開,物料自由落入泵體內(nèi),當(dāng)泵內(nèi)的物料觸及到料位計探棒后,料位計發(fā)出料滿信號,進料閥自動關(guān)閉,完成進料過程。
2、加壓階段: 進氣閥開啟,壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入,擴散后穿過氣化室,泵內(nèi)的氣壓 也逐漸上升。
3、輸送階段:當(dāng)泵內(nèi)壓力達到一定值(輸送壓力)時,出料閥自動開啟,在泵內(nèi)壓力的作用下,氣化室上部的物料經(jīng)流化后快速進入輸送管輸送,在這過程中,氣化室上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)中。
4、吹掃階段: 當(dāng)管道內(nèi)物料輸送完畢后(泵內(nèi)壓力下降到管道阻力時),控制系統(tǒng)供氣延續(xù)一定時間,壓縮空氣清掃管路,然后關(guān)閉進氣閥,間隔一定時間,關(guān)閉出料閥, 完成一次輸送過程,從而進入下一工作循環(huán)。

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